全自动腐竹机的润滑系统出现故障的原因

一、全自动腐竹机的润滑系统最常见的故障是油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因有：

1、曲轴箱中油温过低、冷冻润滑油的豁度过大、泵进口滤油器滤网过密、滤芯被堵塞以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。

2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

3、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

4、系统严重外漏。

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二、全自动腐竹机的油温过高：

（1）故障原因

一是系统产生的热量过多。其具体原因主要包括：系统管路长、弯曲多、截面变化频繁；液压油品质和牌号不符合规定；系统压力过高或过低；液压元件磨损严重引起内泄露；操作人员操作不当等。

二是系统散热不良。其具体原因主要包括：散热器受污染物覆盖而使散热面积减小；发动机风扇转速太低或风扇胶带松弛引起风量不足；液压油路堵塞，致使液压油不经冷却器而直接流回油箱；在高温环境下连续工作时间较长、产生热量较多等。

（2）解决方法

该故障的解决分为减少系统产生热量和提高系统散热性能2个方面：

一是减少系统产生热量。其具体方法主要包括：改进系统设计，尽可能缩短管路长度，减少管

路弯曲和截面变化；检查液压油品质和牌号是否符合规定要求，必要时予以更换；检测系统压力，若压力值不符合16MPa数值，应进行调整；检查有关液压元件磨损情况，必要时更换磨损严重的元件；操作人员操作中应避免动作过快过猛，并尽量不使阀杆处于半开状态，以减少节流发热。

二是提高系统散热性能。其具体方法主要包括：定期清洗油散热器表面，保持其清洁无油污；检查发动机转速，调整风扇胶带的松紧度，使风扇保持足够的转速和充足的散热能力；检查、清洗、修理或更换堵塞的油管；避免在高温环境下超负荷连续工作，留有适当的停机冷却时间。

了解以上的解决方法，在全自动腐竹机出现故障的时候才能更好更快的解决问题，不影响工作进程。